استفاده از فناوری آب بندی دقیق در بطری های بدون هوا

1. قالب تزریق با دقت بالا و فناوری آب بندی گرما
مفصل بین بدنه بطری و درپوش بطری بطری های بی هوا کلید مهر و موم کردن عملکرد است. به منظور اطمینان از اتصال محکم بین دهان بطری و بدنه بطری ، تولید کنندگان معمولاً از قالب تزریق با دقت بالا استفاده می کنند. این فرایند تضمین می کند که مفصل بین بدنه بطری و درپوش بطری صاف و یکپارچه است و از نفوذ هوا به داخل بطری از مفصل جلوگیری می کند. دقت قالب تزریق بسیار مهم است و دقت طراحی و پردازش قالب به طور مستقیم بر اثر آب بندی بطری تأثیر می گذارد.

از فناوری آب بندی گرما نیز معمولاً در فرآیند تولید بطری های بدون هوا استفاده می شود ، به خصوص برای مفصل بین دهانه بطری و بدنه بطری. فناوری آب بندی حرارتی از گرمایش و فشار درجه حرارت بالا استفاده می کند تا اتصال بین کلاه بطری و بدنه بطری محکم تر شود و یک مهر و موم قوی ایجاد کند. مفصل آب گرما نه تنها می تواند به طور مؤثر از نشت هوا جلوگیری کند ، بلکه محافظت بیشتری را برای جلوگیری از ورود آلاینده های خارجی به بطری فراهم می کند.

2. واشر لاستیکی یا حلقه مهر و موم سیلیکون
بطری های بدون هوا معمولاً مجهز به واشرهای لاستیکی یا حلقه های مهر و موم سیلیکون بین دهانه بطری و درپوش بطری هستند که می تواند آب بندی عالی را فراهم کند. عملکرد حلقه مهر و موم این است که اطمینان حاصل شود که دهان بطری هنگام بسته شدن درپوش بطری می تواند محکم باشد تا از ورود هوا به بطری جلوگیری شود. مواد لاستیکی و سیلیکون دارای خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر خوردگی هستند و هنوز هم می توانند اثر آب بندی خوبی را در استفاده طولانی مدت حفظ کنند.

از نظر طراحی ، تولید کنندگان معمولاً با توجه به انواع بطری های مختلف و اندازه دهان بطری ، حلقه های آب بندی از مشخصات مختلف را انتخاب می کنند و اطمینان حاصل می کنند که می توانند عملکرد آب بندی پایدار را در محیط های مختلف حفظ کنند. برای بطری های بدون هوا با نیازهای خاص ، برخی از تولید کنندگان نیز از فناوری آب بندی مضاعف استفاده می کنند ، یعنی دو یا چند حلقه آب بندی بین دهان بطری و کلاه بطری تنظیم شده است تا بیشتر اثر آب بندی و ضد آلودگی را بهبود بخشد.

3. طراحی دقیق دهان بطری و نازل
طراحی دهان بطری و نازل بطری بدون هوا بسیار مهم است زیرا این قسمت به طور مستقیم شامل قرار گرفتن در معرض محصول در بطری است. به منظور جلوگیری از جریان عقب هوا و نگه داشتن بطری ، تولید کنندگان معمولاً یک شیر یک طرفه یا عملکرد خودکار پشتی را طراحی می کنند. این طرح تضمین می کند که دهان بطری به دلیل فشار خارجی یا لرزش در هنگام استفاده از محصول در بطری ، هوا را استنشاق نخواهد کرد.

برخی از بطری های بدون هوای بالا از یک طرح دریچه هوایی استفاده می کنند که فقط در هنگام فشار دادن بدنه بطری باز می شود و به این محصول اجازه می دهد تا از دهان بطری خارج شود بدون اینکه باعث وارد شدن هوا به دلیل تغییر فشار در داخل بطری شود. این طراحی دقیق دهان بطری باعث کاهش تماس بین هوای بیرونی و محتوای بطری می شود و از ورود آلاینده هایی مانند باکتری ها و گرد و غبار به بطری جلوگیری می کند.

4. مواد سد بالا
بدنه بطری و بطری بطری بطری بدون هوا از مواد سد بالا ساخته شده است که یک فناوری مهم در آب بندی است. مواد سد بالا معمولاً در برابر نفوذ گاز و رطوبت مقاومت شدیدی دارند و می توانند به طور موثری ورود هوا ، اکسیژن و رطوبت را جدا کنند. مواد سد بالا متداول شامل پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ، پلی اتیلن تفاتالات (PET) و برخی از مواد شیشه ای ویژه است.

این مواد می توانند اطمینان حاصل کنند که محتویات بطری بدون هوا به دلیل نفوذ هوا در هنگام استفاده طولانی مدت ، اکسیداسیون یا بدتر نمی شود. بسیاری از مواد سد بالا نیز مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند که می تواند از آسیب اشعه ماوراء بنفش به محتوای بطری ، به ویژه در زمینه مواد آرایشی و مراقبت از پوست جلوگیری کند ، جایی که آسیب اشعه ماوراء بنفش به مواد تشکیل دهنده ممکن است باعث خرابی محصول یا خراب شدن زودرس شود.

5. پوشش ضد میکروبی و محیط تولید آسپتیک
برای اطمینان از اینكه محصولات موجود در بطری های بی هوا در دنیای خارج آلوده نیستند ، بسیاری از تولیدكنندگان پوشش های ضد میکروبی را به دیواره داخلی بطری ها اعمال می كنند. این روکش ها از مواد ضد میکروبی ساخته شده اند ، که می توانند به طور موثری رشد میکروارگانیسم ها را مهار کرده و از تکثیر باکتری ها در بطری ها جلوگیری کنند. از پوشش های ضد میکروبی اغلب برای محصولاتی استفاده می شود که به استانداردهای بهداشتی بالاتری نیاز دارند ، به خصوص در بسته بندی داروها و محصولات مراقبت از پوست بالا.

هنگام تولید بطری های بدون هوا ، آنها نیز در کارگاه های تمیز انجام می شوند تا از ورود آلاینده های خارجی مانند گرد و غبار و باکتری ها جلوگیری شود. محیط کارگاه بدون گرد و غبار می تواند اطمینان حاصل کند که هر پیوند در فرآیند تولید ، منبع آلودگی را تا حد امکان کاهش می دهد و از پاکیزگی و عملکرد آب بندی محصول نهایی اطمینان می دهد.

6. تست سفتی و آب بندی هوا
در طول تولید بطری های بدون هوا ، تولید کنندگان معمولاً یک سری آزمایشات سخت را انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آب بندی بطری ها مطابق با استانداردها است. روش های آزمایش متداول شامل آزمایش فشار ، آزمایش خلاء و آزمایش آب بندی آب است. این آزمایشات می توانند آب بندی بین بدنه بطری و درپوش بطری را بررسی کنند تا اطمینان حاصل شود که هیچ نفوذی در بطری وجود ندارد.

آزمایش فشار عمدتاً بررسی می کند که آیا با شبیه سازی تغییرات فشار در محیط استفاده ، نشتی در بطری وجود دارد. تست خلاء بررسی می کند که آیا بطری پس از استخراج هوا از بطری می تواند برای مدت طولانی حالت خلاء را حفظ کند. تست مهر و موم آب با آزمایش بطری غوطه ور در آب ، آب بندی بطری را تأیید می کند .