خطاهای رایج پمپ های امولسیون پلاستیک و راه حل های آنها

پمپ های امولسیون پلاستیکی به طور گسترده ای در صنعت برای تحویل مایعات، به ویژه در زمینه های پوشش، مواد شیمیایی، پردازش مواد غذایی و تصفیه محیط زیست استفاده می شود. این پمپ ها معمولاً برای تحویل سیالات با ویسکوزیته بالا مانند امولسیون ها، چسب ها، پوشش ها، رنگ ها و غیره استفاده می شوند. اگرچه پمپ های امولسیونی پلاستیکی از مزایای مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک و هزینه کم برخوردار هستند، اما باز هم ممکن است در طول استفاده طولانی مدت ایرادات مختلفی رخ دهد. . درک و رسیدگی سریع به این عیوب می تواند به طور موثر عمر مفید و راندمان کاری پمپ را بهبود بخشد.

1. نشتی بدنه پمپ
تجلی خطا:
نشتی بدنه پمپ یکی از رایج ترین عیوب است که معمولاً به صورت نشت مایع در اطراف محفظه پمپ، اتصالات، مهر و موم یا محور پمپ ظاهر می شود. نشت ممکن است باعث ضایعات مایع، آلودگی محیطی یا آسیب بدن پمپ شود.

علت:
واشر آب بندی کهنه یا آسیب دیده است.
مواد آب بندی برای مایع در حال حمل مناسب نیست و در نتیجه باعث خرابی آب بند می شود.
پیچ های اتصال بدنه پمپ شل شده یا در جای خود سفت نشده اند.
عملکرد طولانی مدت باعث سایش یا خوردگی آب بند می شود.
راه حل:
بررسی کنید که آیا واشر آب بندی، حلقه آب بندی یا حلقه O-رینگ سالم هستند یا خیر. در صورت مشاهده آسیب، آن را با مهر و موم جدید جایگزین کنید.
اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات اتصال سفت شده اند تا از نشتی ناشی از شل شدن پیچ ها جلوگیری شود.
از مواد مقاوم در برابر خوردگی مناسب برای مایع در حال حمل و نقل استفاده کنید تا از خراب شدن آب بندی ها به دلیل خوردگی شیمیایی جلوگیری کنید.
برای جلوگیری از سایش ناشی از استفاده طولانی مدت، مهر و موم ها را به طور منظم بررسی و تعویض کنید.

2. پمپ نمی تواند مایع را بمکد
تجلی خطا:
بعد از پمپ امولسیون پلاستیکی شروع به کار می کند، پمپ نمی تواند مایع را به داخل پمپ بمکد و باعث می شود بدنه پمپ بیکار شود یا به درستی کار نکند.
علت:
منبع مایع کافی نیست و مایع کافی در درگاه مکش وجود ندارد.
پمپ به درستی پر نشده است و باعث می شود گاز وارد بدنه پمپ شود.
لوله مکش یا فیلتر مسدود شده و مایع نمی تواند وارد پمپ شود.
جهت محور پمپ نادرست است یا دستگاه پمپ آسیب دیده است.
راه حل:
منبع مایع را بررسی کنید تا مطمئن شوید که مایع کافی است و می تواند به آرامی به درگاه مکش جریان یابد.
قبل از راه اندازی پمپ، مطمئن شوید که عملیات پرایمینگ صحیح برای از بین بردن هوای بدنه پمپ انجام شده است.
لوله مکش و فیلتر را تمیز کنید، انسدادها را برطرف کنید تا اطمینان حاصل شود که مایع به آرامی وارد پمپ می شود.
بررسی کنید که آیا شفت پمپ به درستی نصب شده است و مطمئن شوید که قسمت های مختلف پمپ آسیب دیده یا شل نشده اند.

3. صدای بیش از حد پمپ
تجلی خطا:
پمپ در حین کار صدای بلند غیر عادی تولید می کند که بر محیط کار تأثیر می گذارد و ممکن است به تجهیزات آسیب برساند.
علت:
کاویتاسیون در پمپ رخ می دهد و در نتیجه جریان مایع ناپایدار در محفظه پمپ ایجاد می شود.
شفت یا کوپلینگ پمپ نامناسب است.
قطعات داخلی پمپ به شدت فرسوده شده و در نتیجه عملکرد ناپایدار دارد.
پمپ با سرعت بسیار بالا کار می کند.
راه حل:
بررسی کنید که آیا فشار مکش برای اطمینان از تامین مایع کافی و جلوگیری از کاویتاسیون کافی است یا خیر.
شفت و کوپلینگ پمپ را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که در یک راستا و محکم نصب شده اند.
اگر قطعات داخلی پمپ به شدت فرسوده شده باشد، اجزای کلیدی پمپ مانند پروانه ها و یاتاقان ها باید به موقع تعویض شوند.
سرعت عملکرد پمپ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده مناسب کار می کند تا از نویز اضافی ناشی از سرعت بیش از حد جلوگیری شود.

4. جریان پمپ ناکافی
تجلی خطا:
اگرچه پمپ به طور معمول کار می کند، سرعت جریان به طور قابل توجهی کمتر از حد انتظار است که بر راندمان تولید یا ظرفیت پردازش تأثیر می گذارد.
علت:
لوله مکش مسدود شده یا نشتی دارد و در نتیجه مقدار مایع استنشاقی کاهش می یابد.
برخی از قطعات پمپ فرسوده شده و در نتیجه راندمان پمپ کاهش می یابد.
پروانه پمپ یا سایر قطعات جریان آسیب دیده یا خورده شده است.
فشار کاری تجهیزات بسیار کم تنظیم می شود و در نتیجه جریان کافی وجود ندارد.
راه حل:
لوله مکش و فیلتر را بررسی کنید تا از عدم انسداد و عدم نشتی در محل اتصال اطمینان حاصل کنید.
قطعات کلیدی مانند پروانه پمپ و بدنه پمپ را بررسی کنید و در صورت لزوم قطعات فرسوده را تعویض کنید.
فشار کاری پمپ را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که در محدوده کاری عادی قرار دارد.
داخل و خارج پمپ را به طور منظم تمیز کنید تا از کاهش جریان به دلیل تجمع رسوب جلوگیری کنید.

5. لرزش بیش از حد پمپ
تجلی خطا:
پمپ در حین کار لرزش آشکاری ایجاد می کند که بر عملکرد پایدار تجهیزات تأثیر می گذارد و حتی ممکن است باعث آسیب به تجهیزات شود.

علت:
سرعت پمپ مطابقت ندارد و در نتیجه وضعیت کار پمپ نامتعادل می شود.
پمپ محکم نصب نشده و تکیه گاه آن ناهموار است.
وجود اجسام خارجی یا رسوبات در پمپ باعث ایجاد بارهای ناهموار می شود.
یاتاقان ها یا کوپلینگ های پمپ فرسوده یا آسیب دیده اند.
راه حل:
موقعیت نصب پمپ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که بدنه پمپ به طور محکم نصب شده و به طور پایدار پشتیبانی می شود.
بررسی کنید که آیا زباله یا رسوبات در پمپ وجود دارد و به موقع آنها را تمیز کنید.
یاتاقان ها و کوپلینگ های پمپ را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض کنید.
سرعت عملکرد پمپ را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که در محدوده نرمال کار می کند.

6. گرم شدن بیش از حد پمپ
تجلی خطا:
دمای پمپ امولسیون پلاستیکی در حین کار بسیار بالا است و در نتیجه باعث گرم شدن بیش از حد و حتی آسیب به تجهیزات می شود.
علت:
مایع موجود در پمپ به آرامی جریان نمی یابد و در نتیجه اصطکاک داخل پمپ افزایش می یابد که گرمای بیش از حد تولید می کند.
شفت پمپ یا سایر قطعات مکانیکی دارای اصطکاک جدی هستند که منجر به گرم شدن بیش از حد می شود.
دمای محیط خارجی پمپ خیلی بالاست و اتلاف گرما ضعیف است.
عملیات اضافه بار برای مدت طولانی باعث می شود پمپ برای گرم شدن بیش از حد
راه حل:
جریان سیال داخل پمپ را بررسی کنید تا مطمئن شوید که کانال مایع بدون مانع است و انسداد یا حفره وجود ندارد.
یاتاقان ها و سایر قسمت های متحرک پمپ امولسیون پلاستیکی را به طور منظم بررسی کنید و قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید.
اطمینان حاصل کنید که سیستم خنک کننده پمپ به درستی کار می کند و در صورت لزوم دستگاه های خنک کننده اضافی را نصب کنید.
از کارکردن پمپ به مدت طولانی در شرایط اضافه بار خودداری کنید و وضعیت کار پمپ را به طور مرتب بررسی کنید.