اجزای اصلی پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی چیست؟

را پمپ امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی به عنوان یک بدنه پمپ ویژه برای پردازش امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی، دارای طراحی دقیق و عملکردهای پیچیده است.

1. بدنه پمپ
بدنه پمپ بخش اصلی پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی است و معمولاً از فولاد ضد زنگ با استحکام بالا ساخته می شود تا هنگام کار با امولسیون آلومینیوم خورنده از مقاومت در برابر خوردگی کافی اطمینان حاصل شود. کانال‌های جریان خاصی در داخل بدنه پمپ طراحی شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که امولسیون آلومینیومی می‌تواند به آرامی جریان داشته باشد و در عین حال مقاومت داخل بدنه پمپ را کاهش دهد.

2. موتور
موتور منبع تغذیه پمپ امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی است و معمولاً از موتور مخصوص ضد انفجار و ضد خوردگی استفاده می شود. موتور از طریق محور محرک به پروانه داخل بدنه پمپ متصل می شود تا نیروی لازم برای حمل و نقل امولسیون آلومینیوم را تامین کند. انتخاب موتور باید بر اساس شرایط کاری واقعی از جمله قدرت، سرعت و سایر پارامترها تعیین شود تا از عملکرد کارآمد و پایدار پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی اطمینان حاصل شود.

3. پروانه
پروانه یک جزء در پمپ امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی برای افزایش انرژی جنبشی مایع استفاده می شود. پروانه که توسط موتور هدایت می شود، با سرعت بالایی می چرخد ​​و نیروی گریز از مرکز قوی ایجاد می کند که امولسیون آلومینیومی را از ورودی بدنه پمپ مکیده و آن را از طریق خروجی بدنه پمپ تخلیه می کند. طراحی پروانه باید ویژگی های امولسیون آلومینیوم مانند ویسکوزیته، چگالی و غیره را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که امولسیون آلومینیومی را به طور موثر منتقل می کند.

4. بلبرینگ و مهر و موم شفت
بلبرینگ ها و مهر و موم شفت اجزای مهمی برای پشتیبانی و آب بندی هستند پمپ های امولسیونی آلومینیومی الکتروشیمیایی . عملکرد اصلی یاتاقان پشتیبانی و کاهش اصطکاک در هنگام چرخش محور محرک موتور و پروانه است تا اطمینان حاصل شود که پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی می تواند نرم و پایدار کار کند. یاتاقان ها نیروی چرخشی و نیروی محوری موتور و پروانه را تحمل می کنند، بنابراین باید استحکام کافی و مقاومت در برابر سایش داشته باشند. انواع بلبرینگ های رایج در پمپ های امولسیونی آلومینیومی الکتروشیمیایی شامل یاتاقان های غلتشی و یاتاقان های کشویی می باشد. یاتاقان های غلتکی به دلیل دقت بالا، راندمان بالا و تلفات اصطکاک کم به طور گسترده در پمپ ها استفاده می شوند. از یک حلقه داخلی، یک حلقه بیرونی، عناصر نورد و یک قفس تشکیل شده است. عناصر نورد (مانند توپ های فولادی یا غلتک ها) بین حلقه داخلی و حلقه بیرونی می چرخند تا اصطکاک را کاهش دهند. وظیفه اصلی درزگیر شفت جلوگیری از نشت امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی از ورودی و خروجی بدنه پمپ و اطمینان از آب بندی داخل بدنه پمپ می باشد. مهر و موم شفت یک جزء کلیدی در پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی برای جلوگیری از نشت مایع است. اطمینان از عملکرد ایمن پمپ و افزایش عمر مفید آن بسیار حائز اهمیت است. انواع آب بند محوری که معمولاً در پمپ های امولسیونی آلومینیومی الکتروشیمیایی استفاده می شود شامل آب بند مکانیکی و آب بند پکینگ می باشد. آب بندی های مکانیکی به دلیل عملکرد آب بندی خوب، نشتی کم و عمر طولانی به طور گسترده در پمپ ها استفاده می شود. این شامل یک حلقه متحرک، یک حلقه ثابت، یک عنصر الاستیک، یک حلقه آب بندی کمکی و سایر اجزا است. آب بندی از طریق چرخش نسبی حلقه متحرک و حلقه ثابت به دست می آید.

5. واردات و صادرات فلنج
فلنج های ورودی و خروجی اجزایی هستند که پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی را به خطوط لوله خارجی متصل می کنند. آنها معمولاً از همان مواد بدنه پمپ ساخته می شوند تا از سفتی و مقاومت در برابر خوردگی در اتصال اطمینان حاصل شود. در طراحی فلنج های ورودی و خروجی باید اندازه و روش اتصال لوله ها در نظر گرفته شود تا اتصال صاف با سیستم لوله کشی خارجی تسهیل شود.

6. شیر اطمینان و شیر تسکین
سوپاپ ایمنی و شیر سرریز دستگاه های حفاظت ایمنی در پمپ های امولسیونی آلومینیومی الکتروشیمیایی هستند. دریچه ایمنی برای باز شدن خودکار زمانی که فشار داخلی بدنه پمپ از مقدار تعیین شده فراتر می رود برای آزاد کردن فشار و جلوگیری از ترکیدن بدنه پمپ استفاده می شود. دریچه سرریز برای باز شدن خودکار زمانی که مایع داخل بدنه پمپ از مقدار معینی بیشتر می شود برای تخلیه مایع اضافی و جلوگیری از سرریز شدن مایع داخل بدنه پمپ استفاده می شود. تنظیمات این دو شیر می تواند ایمنی پمپ امولسیون آلومینیومی الکتروشیمیایی را در حین کار تضمین کند.

7. سیستم کنترل
سیستم کنترل بخش مهمی از پمپ امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی است و برای نظارت و کنترل وضعیت عملکرد پمپ استفاده می شود. سیستم کنترل معمولاً شامل کابینت های کنترل الکتریکی، کنترل کننده های PLC، سنسورها و سایر اجزا می باشد. از کابینت کنترل الکتریکی برای نصب قطعات الکتریکی و سیم کشی استفاده می شود و از کنترل کننده PLC برای کنترل خودکار پمپ مانند کنترل استارت استاپ، کنترل سرعت و غیره استفاده می شود. سنسورها برای نظارت بر پارامترهای عملکرد پمپ استفاده می شوند. در زمان واقعی، مانند فشار، دبی، دما و غیره، و داده ها را به سیستم کنترل برگردانید تا وضعیت عملکرد پمپ را به موقع تنظیم کنید.

8. قطعات کمکی
علاوه بر اجزای اصلی فوق، پمپ امولسیون آلومینیوم الکتروشیمیایی همچنین شامل برخی از اجزای کمکی مانند پایه ها، براکت ها، اتصال دهنده ها و غیره است. اگرچه این اجزا به طور مستقیم در فرآیند تحویل امولسیون آلومینیومی شرکت نمی کنند، اما برای اطمینان از عملکرد پایدار پمپ و افزایش عمر مفید آن اهمیت زیادی دارند.